Sustainability Agenda

DESDE A SUA FUNDAÇÃO

A Reggiana Riduttori demonstrou uma atenção especial ao meio ambiente e sustentabilidade, graças à sensibilidade de seu fundador Franco Albarelli.

PARCEIROS INTERNACIONAIS

Graças ao acordo comercial firmado com um importante grupo industrial do norte da Europa, abrem-se as discussões sobre as diretrizes organizacionais relacionadas à sustentabilidade ambiental.

AMBIENTE DE TRABALHO

A RR está entre as primeiras empresas de manufatura italianas a incluir zonas verdes nas áreas externas e internas de seus estabelecimentos para demonstrar sua sensibilidade ambiental aos funcionários e clientes.

RECOLHA DE BATERIAS USADAS

A RR firma um acordo com o WWF (World Wildlife Fund) relativo à recolha de baterias e pilhas usadas na Região de Reggio Emilia na Itália.

ÁGUA POTÁVEL SEM PLÁSTICO

Fontanários são instalados nas áreas de produção para reduzir a utilização de garrafas de vidro e latas.

APOIO AOS OÁSIS DE VIDA SELVAGEM

A RR apóia os oásis locais de vida selvagem da LIPU (Liga Italiana para a Proteção de Aves) para a proteção de aves de rapina, aves raras e criação de espaços educacionais.

PROTEÇÃO DE PEQUENOS ANIMAIS SELVAGENS

A RR apóia uma campanha em nível territorial para a recuperação e proteção de pequenos animais selvagens.

RESÍDUOS

A recolha separada é incentivada nos locais de produção e escritórios com a colocação de lixeiras especiais.

FOTOVOLTAICO

Instalação no telhado do principal local de produção em San Polo d’Enza (RE) de um sistema fotovoltaico de 240 kW, dedicado à autoprodução de eletricidade.

PROJETO “PAPERLESS”

A RR lança um projeto que visa digitalizar os documentos e, consequentemente, reduzir o consumo de papel.

ENERGY LIGHT EFFICIENCY

Nos locais de produção e escritórios, os sistemas de iluminação tradicionais são substituídos por iluminação LED, adaptando-se aos mais recentes padrões europeus. Uma operação concluída em 5 anos.

PROTEÇÃO DO TERRITÓRIO

Acordo com a administração municipal de San Polo d’Enza para recuperar a área do antigo hipódromo da cidade.  Um local há muito tempo degradado e abandonado restituído aos cidadãos graças ao apoio da RR.

REDUÇÃO DE PLÁSTICOS

50% das garrafas de água distribuídas na empresa são feitas de plástico reciclado. Os copos dispensados para bebidas quentes são feitos de material 100% reciclável.

ENERGY DATA ANALYSIS

Projeto de análise contínua do consumo de energia elétrica da empresa com o objetivo de melhorar a eficiência e utilização dos sistemas.

RESÍDUOS

Instalação de compactadores hidráulicos com o objetivo de reduzir o volume e as viagens para entrega dos resíduos separados.

CLIMATIZAÇÃO

Instalação nos locais de produção de um sistema de arrefecimento adiabático, em substituição dos sistemas tradicionais de ar condicionado devido ao consumo limitado de eletricidade.

ASPIRAÇÃO

Instalação de válvulas de parcialização da aspiração para regular a expulsão do ar condicionado e reduzir o consumo de energia.

ENERGY AIR EFFICIENCY

Compressores de última geração equipados com sistema de recuperação do calor gerado que, por sua vez, é utilizado para aquecer alguns ambientes da empresa.

FORNECIMENTO DE ELETRICIDADE

Para a parte de energia elétrica não autoproduzida com energia solar, a RR utiliza energia 100% certificada de fontes renováveis.

NOVO SISTEMA DE TRATAMENTO DE RESTOS

A RR está desenvolvendo um projeto de atualização do sistema de tratamento de restos com o objetivo de recuperar e reutilizar ao máximo o óleo proveniente do processamento dos resíduos.

REDUÇÃO DO CONSUMO DE PLÁSTICO

Distribuidores gratuitos de água potável foram ativados na empresa e cada funcionário recebeu uma garrafa de água e um copo de café, a fim de reduzir drasticamente o uso de plástico.

RENOVAÇÃO DA FROTA DE CARROS DA EMPRESA

A frota de carros da empresa agora é composta por carros híbridos.

Conclusão do sistema fotovoltaico em ambas as usinas, o que garante o atendimento de aproximadamente 30% das nossas necessidades energéticas.

Um novo sistema de transporte e gerenciamento de óleos de produção foi adotado. Os sistemas de dutos limitam a perda de óleo, garantindo um uso mais responsável e sustentável dos recursos. Isso reduziu o transporte rodoviário desses resíduos em aproximadamente 90%.

NOVO PROCEDIMENTO PARA SUBPRODUTOS
Os resíduos da produção são convertidos em subprodutos úteis, aumentando o valor do material residual. Isso eliminou completamente o código de sucata metálica 12.01.99 (“resíduo metálico não especificado de outra forma”).